Это одна из самых востребованных и сложных тем для отрасли сегодня. Ужесточение экологических требований, борьба с запахами заставляют искать реально работающие решения. Однако типовых схем здесь нет – каждый объект уникален.
Морфология отходов, скорость наполнения тела полигона и его возраст напрямую влияют на состав и стабильность выхода биогаза. Без учета этих параметров любая система дегазации превращается в дорогую игрушку. Именно поэтому «ЭкоВектор» делает ставку на индивидуальное моделирование каждого объекта и установку, обязательную предварительную подготовку биогаза и оборудование для обезвреживания и утилизации биогаза.
Первым шагом специалисты «ЭкоВектор» моделируют состав биогаза, оценивают его соответствие требованиям оборудования и только потом рассчитывают необходимые ступени очистки и их мощность.
В основе технологии обезвреживания биогаза высокотемпературная факельная установка для термической обработки. Это базовое решение для активной дегазации полигонов ТБО.
Утилизация биогаза – более сложный процесс с многоступенчатой подготовкой газа. В процессе его утилизации вырабатывается электро- и теплоэнергия на газопоршневых и турбинных установках, которой можно практически полностью заменить потребление энергоносителей из сетей для генерирующего предприятия.
Любая из выбранных технологий требует предварительного сбора, транспортировки, подготовки и очистки биогаза для дальнейшего использования.
На стенде №В103 компании «ЭкоВектор» расскажем о том, как подбирать технологию под реальный состав газа – с прогнозом надежности и без сюрпризов при эксплуатации. Более того – покажем. Мы изготовили специальный макет системы активной дегазации с генерацией электричества, которая позволяет познакомиться со всеми ее составляющими в деталях.