Ежегодно в стране образуется 15-20 млн тонн органических отходов, пригодных для компостирования. В составе ТКО органика составляет 30-40%, она главная причина ухудшения обстановки вокруг объектов обращения с отходами.
Промышленное компостирование позволяет существенно сократить захоронение органических отходов путем производства из них технического грунта.
Рассмотрим основные реализованные способы промышленного компостирования и сравним их экономическую составляющую.
Туннельное компостирование осуществляется путем засыпки ТКО в бетонные туннели. Туннель компостирования — это железобетонная климатическая камера с системами аэрации, увлажнения, а также вытяжной и приточной вентиляцией. Все туннели контролируются системой аэрации, исключающей формирование анаэробных зон. Это позволяет свести к минимуму возможность образования пахнущих веществ и улучшить качество компоста.
Буртовое компостирование осуществляется путем формирования насыпных буртов внутри открытых или закрытых площадок. Ключевым решением при таком типе компостирования является постоянное ворошение материала. При ворошении происходит измельчение массы ТКО, перемешивание нижележащих слоев с верхними, насыщение кислородом, что активирует процесс ферментации.
Мембранное компостирование осуществляется в бетонных ваннах, после укладки в которые компостируемый материал накрывается полупроницаемой мембраной.
Реализация участков
Основными расходами при реализации участков промышленного компостирования являются приобретение, поставка оборудования и выполнение строительно-монтажных работ. Наибольшие затраты на этапе строительства, безусловно, будут при выборе туннельного способа компостирования, по- тому что в таком случае создается как бы двойное помещение, состоящее из туннелей и технологических проездов.
В случае с мембранным компостированием дополнительно к погрузчикам потребуется приобретение специальных укрывных машин и укрывного материала (мембран), срок действия которых сокращается из-за высоких абразивных свойств компостируемого материала. Это также довольно затратные и требующие внимания вопросы.
Таким образом, сравнивая три технологических решения, можно сделать следующие выводы:
Аспект | Туннельное | Модульное (Буртовое) | Мембранное |
---|---|---|---|
Технологические машины | Погрузчики | Погрузчики / Ворошитель | Погрузчики / Укрывная машина |
Капитальные затраты | Высокие | Средние | Низкие |
Площадь застройки | Минимальная | Средняя | Максимальная |
Возможность реализации в холодных регионах | Предпочтительно | Возможно | Отсутствует |
Однако такой способ реализации компенсируется площадью застройки. Необходимая площадь для участка туннельного компостирования в 1,5 раза меньше аналогичного по мощности участка модульного (буртового) компостирования и в 2 раза меньше участка мембранного компостирования, который по капитальным затратам на строительство будет самым экономичным.
Инженерное оснащение технологических участков, обеспечивающих полноценное протекание процесса, также будет отличаться. Максимальное наполнение инженерными системами, обеспечивающими аэрацию, вентиляцию, орошение, очистку воздуха будет реализовываться на участке туннельного компостирования. При этом следует обратить внимание, что такое обеспечение технологического решения даст положительный эффект и в части качества получаемого материала, и в вопросах охраны труда при работе сотрудников внутри цеха, и, безусловно, в очень важном вопросе эффективности очистки воздуха и отсутствия неприятных запахов в районе расположения участка.
В вопросе оснащения специальной техникой, необходимой для реализации и работы на участке, следует отметить обратную зависимость. Все технологические участки требуют наличия погрузчиков для закладки и выгрузки материала, а также барабанного грохота для отделения технического грунта от балластной фракции.
При этом компостирование в буртах дополнительно к погрузчикам требует специальных машин — ворошителей. Это дорогостоящее оборудование, однако частое ворошение компостируемого материала при реализации такого способа позволяет получить более легкий и воздушный техногрунт за счет дополнительного измельчения и перемешивания в процессе ворошения.
ООО «ЭкоВектор» были реализованы как участки туннельного компостирования (КПО «Нева» в Московской области, КПО «Волхонка» в Санкт-Петербурге), так и участок модульного (буртового) компостирования (КПО «Восток» Московской области). Понимая всю специфику процессов реализации участка, наиболее предпочтительным в том числе и с точки зрения затрат мы считаем технологию туннельного компостирования
Затраты на этапе эксплуатации
При составлении финансовой модели участков компостирования следует обратить особое внимание следующим вопросам:
- Поставка исходного сырья. В случае, если участок компостирования реализуется на объекте, где расположен МСК, требует проработки вопрос доставки отсева от места его извлечения до участка компостирования. Возможно решить этот вопрос при помощи транспорта — тогда необходимо предусмотреть на сортировке участок загрузки материала в технику, затраты на эксплуатацию этой техники и ФОТ для сотрудников. Довольно эффективно зарекомендовал себя альтернативный вариант — подача отсева по конвейеру с участка сортировки на участок компостирования. Для реализации такой возможности необходимо при планировании комплекса расположить эти участки в непосредственной близости друг к другу
- Реализация полученной продукции. Этот вопрос требуется решить заблаговременно, так как возможные варианты использования техногрунта могут повлиять на требования к полученному материалу и тем самым повлиять на распределение объемов получения продукции и балластной фракции. Технологически этот вопрос регулируется на участке грохочения: когда после процесса компостирования материал при помощи барабанного грохота разделяется на технический грунт и балластную фракцию. Размер ячейки грохота регулируется. Можно отделять фракции размером от 10 до 30 мм. Варьируя их размер, можно менять характеристики получаемого материала в зависимости от того, как он будет применяться. Участок компостирования можно дополнить оборудованием для отбора стекла из балластной фракции. Также можно отсеивать легкую фракцию для производства альтернативного топлива.
- Текущий ремонт и обслуживание техники. Так как мы рассмотрели наполненность участков разными типами спецтехники и оборудования, затраты на текущий ремонт и их обслуживание обязательно следует прогнозировать, в том числе и с учетом специфики сырья: все-таки органический материал обладает рядом характеристик, которые увеличивают износ оборудования.
- Потребность в персонале. Ориентировочно для полноценного функционирования участка требуются следующие сотрудники: технолог, руководитель участка, мастер участка, сотрудники технической сервисной службы, разнорабочие, водители погрузчиков и операторы грохота. Принимая во внимание особенности участков и потребность в специальной технике, на участке буртового компостирования также следует спланировать наличие водителей ворошителя, а на участке мембранного компостирования операторов намоточных машин.
- Дополнительным финансовым аспектом является закупка мембраны для участка мембранного компостирования, это входит в эксплуатационные затраты в связи со статистикой замены всех мембран (в среднем 1 раз в 5 лет) и дополнительных ремонтных комплектов.
Создать рынок сбыта — основная текущая задача
Продукт компостирования — технический грунт — контролируется в соответствии с перечнем показателей, установленных для него и прошедших процедуру государственной экологической экспертизы.
Дополнительно к этому контролю для проработки и расширения возможностей применения технического грунта проводится ряд исследований. На КПО Нева и КПО Восток в Московской области есть экспериментальные территории и теплицы, отсыпанные техногрунтом, на которых высажены деревья, кустарники и декоративные культуры. Культуры, которые произрастают на этих участках, отличаются заметным ростом и бурным цветением.
Также из техногрунта в 2023 году на КПО Восток был выполнен экспериментальный откос автодороги, на котором укрепили анкерами георешетку, наблюдали за его устойчивостью. На откос высадили смесь газонной травы, которая проросла уже на 5 день.
Общий вывод по нашим экспериментам: мы видим реальную перспективу использования техногрунта для благоустройства, соответствие техногрунта требованиям к качеству почв, установленных СанПиН, а также высокую способность к произрастанию культур
Для реализации техногрунта ООО «ЭкоВектор» разработаны и зарегистрированы необходимые технические условия. Организации, эксплуатирующие реализованные нами участки, обеспечили внесение продукта в классификатор строительных ресурсов Минстроя России.
Несмотря на то что обустройство участков компостирования является необходимым для реализации национального проекта «Экологическое благополучие», деятельность по утилизации путем производства искусственных грунтов с 01.09.2025 становится регулируемой, необходимо обеспечить реализацию полученного технического грунта в качестве продукции внешним потребителям.
При этом законодательством также установлено, что в случае, если искусственный грунт, произведенный из органической части ТКО в результате их утилизации, размещен на объектах размещения отходов (за исключением случаев его использования при эксплуатации объектов размещения отходов) либо не использован в качестве сырья или продукции при производстве товаров, выполнении работ по истечении трех лет со дня его производства, тариф на такую утилизацию подлежит корректировке путем исключения расходов на производство неиспользованного объема (массы) искусственного грунта в установленном порядке.
Увидеть своими глазами
Инжиниринговая компания «ЭкоВектор» реализует высокоэффективные проекты, которые позволяют снизить объем захоронения отходов до 75% и достичь целевых показателей национального проекта «Экологическое благополучие». Кроме технологии компостирования, «ЭкоВектор» предлагает технологические решения по сортировочному оборудованию, производству альтернативного топлива, очистке фильтрата, системе нейтрализации запахов, системам дегазации полигонов.
Приглашаем представителей отрасли посетить реализованные нами технологические участки и посмотреть применение технологий в действии.